Jako dostawca przędzy ARAMID do szycia, rozumiem znaczenie prawidłowego obsługi tego materiału o wysokiej wydajności, aby uniknąć uszkodzeń podczas procesu szycia. Przędza ARAMID SPUN jest znana ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, odporności na ciepło i trwałości, co czyni ją popularnym wyborem w różnych branżach, takich jak produkcja lotnicza, motoryzacyjna i ochronna. Jednak jego unikalne właściwości wymagają również określonych technik obsługi, aby upewnić się, że przędza zachowuje swoją jakość i wydajność.
Zrozumienie przędzy ARAMIDA TWUN
Zanim zagłębić się w techniki obsługi, konieczne jest zrozumienie natury przędzy Aramyd. Włókna aramidowe są włókienami syntetycznymi o wysokiej wytrzymałości - stosunku masy i doskonałej odporności na ciepło i chemikalia. Istnieją dwa główne typy włókien aramidowych: para - aramid i meta - aramid. Para - włókna aramidowe, takie jak Kevlar, są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i są często stosowane w zastosowaniach, w których siła jest kluczowa, jak w kamizelkach dowodowych i linie o wysokiej wydajności. Meta -aramidowe włókna, takie jak NOMEX, mają doskonałą odporność na ciepło i są powszechnie stosowane w odzieży odpornej na ogień.
NaszPrzędza ARAMID do szyciajest wykonany ze starannie wybranych włókien aramidowych, wirował razem, aby stworzyć przędzę odpowiednią do szerokiej gamy zastosowań szycia. .Para aramid wirowana przędza do robienia rękawiczekjest specjalnie zaprojektowany do produkcji rękawiczek, oferując doskonałą odporność na cięcie. TymczasemFire Retardant 1313 Meta aramid spun przędzajest idealny do zastosowań, w których bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest problemem.
Warunki przechowywania
Właściwe przechowywanie jest pierwszym krokiem w zapewnieniu jakości przędzy Araamid. Przędza aramidowa powinna być przechowywana w chłodnym, suchym miejscu z dala od bezpośredniego światła słonecznego i źródeł ciepła. Wysokie temperatury i wilgotność mogą spowodować degradację przędzy, zmniejszając jej siłę i wydajność. Idealna temperatura przechowywania wynosi od 20 ° C do 25 ° C, przy wilgotności względnej 40% - 60%.
Ważne jest również przechowywanie przędzy w oryginalnym opakowaniu lub w zamkniętym pojemniku, aby chronić ją przed kurzem, brudu i innych zanieczyszczeń. Jeśli przędza jest narażona na ziemię lub zanieczyszczenia, może powodować problemy podczas procesu szycia, takie jak zatkanie igieł maszyn do szycia lub wpływanie na jakość ściegu.
Obsługa podczas odwijania
Podczas rezygnacji przędzy aramidowej z szpuli, kluczowe jest to, aby ostrożnie to uniknąć, aby uniknąć splątania i pęknięcia. Użyj urządzenia odwijającego przędzę lub odpowiedniego systemu kontroli napięcia, aby zapewnić płynny, a nawet przesuwanie procesu. Unikaj zbyt mocno ciągnięcia przędzy, ponieważ może to powodować nadmierne obciążenie włókien i prowadzić do pęknięcia.
Jeśli przędza zacznie splątać się, natychmiast zatrzymaj się i ostrożnie ją rozplątaj. Nie wymuszaj przędzy przez maszynę do szycia, gdy jest zaplątana, ponieważ może to spowodować poważniejsze uszkodzenie przędzy i maszyny do szycia.
Wybór igły
Wybór odpowiedniej igły jest niezbędny do szycia przędzy ARAMID. Włókna aramidowe są mocne i ścierne, więc użycie niewłaściwej igły może powodować nadmierne zużycie igłę i uszkodzenie przędzy. Wybierz igłę, która jest specjalnie zaprojektowana do szycia materiałów o wysokiej wytrzymałości.
W przypadku większości zastosowań przędzy ARAMID zalecana jest ostra - spiczaste igła z małym okiem. Ostry punkt pomaga łatwo wniknąć do materiału i przędzy, podczas gdy małe oko zmniejsza ryzyko strzępienia lub złamania przędzy. Rozmiar igły powinien być odpowiedni dla grubości przędzy i szycia tkaniny. Zasadniczo wielkość igły od 90/14 do 110/18 jest odpowiednia do większości zastosowań szycia przędzy aramidowej.
Ustawienia maszyny do szycia
Prawidłowe regulacja ustawień maszyny do szycia ma kluczowe znaczenie dla udanego procesu szycia. Ustawienia długości ściegu i napięcia muszą być starannie skalibrowane, aby upewnić się, że przędza obrotowa aramidów jest szyte płynnie i bez uszkodzeń.
Długość ściegu powinna być ustawiona na długość średniej do długości, zwykle między 2,5 mm do 3,5 mm. Krótsza długość ściegu może powodować nadmierne obciążenie przędzy, prowadząc do pęknięcia, podczas gdy dłuższa długość ściegu może nie zapewnić wystarczającej wytrzymałości na szew.
Ustawienia napięcia maszyny do szycia powinny być dostosowane, aby upewnić się, że przędza jest podawana równomiernie przez maszynę. Jeśli napięcie jest zbyt wysokie, przędza może pękać; Jeśli jest zbyt niski, szwy mogą być luźne i nierówne. Zaleca się wykonanie testu na złom kawałka materiału za pomocą tej samej przędzy i igły przed rozpoczęciem faktycznego projektu szycia, aby dopracować ustawienia napięcia.
Smarowanie
Piętka obrotowa ARAMID może generować znaczną ilość ciepła podczas procesu szycia ze względu na jej wysoką wytrzymałość i ścierność. Aby zmniejszyć tarcie i zapobiec przegrzaniu, zaleca się zastosowanie odpowiedniego smaru. Niewielką ilość oleju do szycia można nakładać na igły i ścieżkę nici, aby zapewnić płynną operację szycia.
Uważaj jednak, aby nie używać zbyt dużej ilości smaru, ponieważ może przyciągnąć brud i kurz, co może powodować problemy podczas procesu szycia. Upewnij się również, że regularnie wyczyścić maszynę do szycia, aby usunąć nadmiar smaru i zanieczyszczenia.
Post - Opieka szycia
Po szyciu ważne jest, aby obsłużyć zszyty produkt z ostrożnością, aby uniknąć uszkodzenia przędzy aramidowej. Jeśli zszyty produkt musi zostać umyty, użyj łagodnego detergentu i delikatnego cyklu prania. Unikaj używania ostrych chemikaliów lub wybielań, ponieważ mogą one uszkodzić włókna aramidowe.
Podczas suszenia produktu zszywanego unikaj metod suszenia o wysokiej temperaturze, takich jak użycie suszarki na wysokim poziomie ciepła. Zamiast tego powietrze - wysuszyć produkt w chłodnym, suchym miejscu. Wysokie temperatury mogą powodować zmniejszenie lub degradację włókien aramidowych, zmniejszając wytrzymałość i wydajność szycia.
Kontrola i kontrola jakości
Regularna kontrola i kontrola jakości są niezbędne, aby upewnić się, że przędza obrotowa aramidów nie jest uszkodzona podczas procesu szycia. Sprawdź szwy pod kątem jakichkolwiek oznak pęknięcia, strzępienia lub nierównomierności. Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek wady, podejmij natychmiastowe działania, aby je poprawić.
Sprawdź szycie produkt pod kątem jakichkolwiek oznak uszkodzenia cieplnego lub ścierania. Jeśli przędza została przegrzana podczas szycia, może wydawać się przebarwiona lub ma spalony zapach. W takich przypadkach zszyty produkt może być ponowne zszyty lub odrzucone.
Szkolenie i edukacja
Zapewnienie szkolenia i edukacji operatorom szycia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia właściwego obsługi przędzy Araamid. Operatorzy powinni być przeszkoleni w zakresie magazynowania, obsługi, wyboru igieł, ustawień maszyny do szycia i procedur opieki po szycie.
Regularne sesje szkoleniowe mogą pomóc operatorom być na bieżąco z najnowszymi technikami i najlepszymi praktykami szycia przędzy ARAMID. Pozwala im również dzielić się swoimi doświadczeniami i uczyć się od siebie, co może poprawić ogólną jakość procesu szycia.
Wniosek
Obsługa przędzy ARAMID SUN do szycia wymaga starannej dbałości o szczegóły na każdym etapie, od magazynu do słupków. Postępując zgodnie z odpowiednimi technikami obsługi, takimi jak prawidłowe przechowywanie przędzy, wybieranie odpowiedniej igły, dostosowanie ustawień maszyny do szycia i zapewnianie regularnego szkolenia operatorom, możemy upewnić się, że przędza ARAMID SPUN zachowuje swoją jakość i wydajność podczas procesu szycia.
Jeśli jesteś zainteresowany naszą przędzą ARAMID Spun do szycia produktów lub masz pytania dotyczące obchodzenia się i szycia przędzy aramidowej, zachęcamy do skontaktowania się z nami w celu uzyskania dodatkowych informacji i omówienia konkretnych wymagań. Jesteśmy zaangażowani w zapewnianie wysokiej jakości produktów przędzy aramidowej i doskonałej obsługi klienta.
Odniesienia
- „Advanced Fibre Composites” John Summerscales
- „Textile Science” John Shore